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光纤激光切割机毛刺现象老生常谈
浏览: 发布日期:2019-06-04 ? 点击检察实拍视频

毛刺是光纤激光切割机加工金属质料过程中的一种常见现象,它表现在工件表面过渡点的各种不规则金属零件上,如锐角、毛边等。但是,毛刺的出现并不意味着毛刺的出现直接影响到工件的尺寸精度、形状位置精度和表面粗糙度,降低了产物的质量。这给后续的检验、装配、性能和美学带来了许多问题,因此应尽可能避免毛刺。

激光切割产生的毛刺必须是切割机的质量问题吗?

许多企业在使用激光切割机进行切削时,发现工件的切削毛刺很多,质量很不理想,因此怀疑这台切割机的质量存在问题。这真的是为什么吗?不一定。在大多数情况下,毛刺的出现并不是由于激光切割机本身的质量问题,而是由于操纵人员的操纵模式错误或切割机的维修保养不到位。

别的,还有一个主要原因是毛刺,那就是辅助气体问题。激光切割时,激光束照射工件表面产生很高的温度,使工件表面蒸发,达到切割金属的目的。辅助气体的作用是在工件被激光束照射和蒸发后,将工件表面的残余渣吹出。如果不这样做,当炉渣冷却时,工件的切削表面就会形成一层附着式毛刺。

下面,让大家总结几个常见的毛刺产生的原因和相应的解决方案,以帮助读者远离激光切割毛刺的问题。

激光切割毛刺的常见原因及解决方法:

原因一:激光切割机产生激光束焦点上下位置偏差,造成能量不完全集中在工件上,工件不完全汽化,炉渣产量增加,不易吹除,容易产生毛刺。

解决方案:调整激光束焦点的位置,根据偏移位置,调整到最佳状态。

原因二:激光切割机输出功率不足,金属不能有效蒸发,造成大量渣和毛刺。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常,如果不正常,需要及时维修保养;如果正常,检查输出值是否正确。

原因三:激光切割机切割线速度过慢,破坏了切割表面的表面质量,产生毛刺。

解决办法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

原因四:激光切割机的辅助气体纯度不能达到要求的标准,也会使工件毛刺。

解决办法:更换高纯度的辅助气体。

原因五:激光切割机的工作时间太长,使设备出现不稳定的工作状态,也会导致毛刺的出现。

解决办法:关掉激光切割机,经过一段时间后再重新启动和移动,这样它就能得到充实的休息。

以上是毛刺产生的几个共同原因和解决办法,只有通过了解问题的根源,才能有效地解决问题。希翼从事机械加工和钣金加工的读者和朋友能更好地掌握加工细节,提高产物质量,共同促进中国制造业的进步。
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